随意锻造液压机又被称为锻造液压机，用以进行随意铸造工艺，则在四柱液压机工作缸工作压力影响下，根据上、下呫和一些简单的通用工具，使铸钢件或钢材造成形状变化，以获得需要形状规格的铸钢件。随意铸造工艺由基本工艺、协助工艺流程和修复工艺流程构成。基本工艺有镦粗、拔长、冲孔机、轴颈拔长、弯折、激光切割、错移、扭曲等；协助工艺流程有铸钢件倒棱、预压处理钳把、按段压印等；修复工艺流程有调直、卷圆、整齐等。

在随意铸造工艺环节中，务必持续控制、旋转和移动锻坯，并完成以上不一样工艺流程。因为液压机里的锻坯规格都非常大，非常重，又处在1000℃之上高温，因而必须依靠机械设备来控制锻坯。以往主要依靠煅造起重机、转链及套筒规格，不太方便。如今多配上锻造操作机，主要是由锻造操作机来控制锻坯，大大的提高了工作效率与铸钢件加工精度。

一个锻造液压机组，除开锻造液压机外，也必须配置热处理炉、热处理设备、运送起重机、煅造起重机、翻料机及锻造操作机等重要配备。现代化锻造液压机组全部采用电子计算机集中控制系统，四柱液压机与焊接操作机姿势连动，以提高生产效率与铸钢件加工精度，并逐步推进程序流程煅造与生产过程自动化。锻造液压机的主体结构类型有双臂式、三梁四柱式、两柱式与缸移动式。从操作方法分成往上拉式或下拉式。锻造液压机的驱动力方式中，以往大部分选用泵-蓄势待发器传动系统，以乳化油做为介质。重新设计的锻造液压机大多采用液压油泵直接传动。